在工业4.0时代，面对“智改数转”的新赛道，饲料企业该如何重塑核心竞争力？面对产品质量要求更高、用工成本压力更大、市场竞争不断加剧的行业变化，越来越多的饲料企业，发力智能制造，借助先进设备，在提质增效、高质量发展上蹚出了一条新路子。其中，在饲料细分领域，作为全球微矿智慧营养引领者，兴嘉生物这些年在智能制造方面不断探索实践、不断突破，实现“嘉”速前进，助推行业发展！
把握发展趋势，入局智能制造
每一个走进兴嘉生物智能制造基地的人，会发现一个现象——那就是繁忙的生产车间里，工人寥寥无几。这种景象在作为公司第一个规模化工厂的浏阳基地投产早期，是难以想象的。
兴嘉生物浏阳智能制造工厂
在国内饲料行业，兴嘉生物当属最早探索和布局智能制造的企业之一。而在矿物微量元素这个细分领域，兴嘉生物则是业内公认的智能制造先行者。公司旗下的浏阳基地于2005年正式投产使用，早期的浏阳基地虽然还谈不上智能制造，但在当时的环境下，也可以称得上业内佼佼者。2012年，出于对行业趋势的高度敏感和品质的卓越追求，兴嘉生物决定对浏阳基地进行设备改造升级，着手布局智能制造、巩固“硬”实力。
为对标国际先进水平，在考察设备供应商的过程中，兴嘉生物把目光瞄向了布勒集团。作为国际知名的设备生产供应商，布勒集团此时还没有专门匹配微量元素生产的设备产品，为达到微量元素原料混合的特性需求，双方决定进行联合研究，共同改进设备。历时两年后，兴嘉生物于2014年在国内率先引入全套布勒设备，正式开启微量元素智能制造升级之路。
以提“智”促增效，傲立发展潮头
从早期的规模制造工厂升级到智能制造工厂，浏阳基地迎来华丽“转身”！智能化、自动化的饲料加工生产线的投入运用，一方面，让生产流程更加标准和规范，大幅提高了生产效率，单班产量相比之前提升近5倍，效率对比非常显著。更重要的是由于生产加工过程中的参与人员减少，可有效规避因人为操作不当而导致产品质量不稳定的问题，从而保证产品质量的一致性和稳定性，让产品更精准，达到更高要求和标准。升级后，浏阳基地产品一次性交检合格率实现进一步提升。另一方面大大减少了人工和物料浪费，让操作更加简单便捷，在节约人力和物料成本的同时，降低了人员劳动强度，提高员工幸福指数和稳定性，例如原先码包依靠人工，劳动强度极大，使用机械手之后，全面解放了人工。
由于深刻感受到了浏阳基地智能制造升级所发生的质的变化，兴嘉生物将2017年动工开建、2019年投产的铜官基地从规划开始就定位为智能制造中心，从布局规划开始就考虑厂房建设与设备及工艺的匹配，采用布勒智能化解决方案，配备自动化智能生产设备，实现电脑控制配料系统和生产流程，再加上工厂信息系统的交互融合，实现产品研发、生产、供销及售后的全面协同，整体科技感拉满。也正是得益于智能制造这一有利条件，新冠肺炎疫情期间，兴嘉生物能够快速复工复产，为行业稳产保供奉献力量，在市场竞争中赢得先机。
兴嘉生物铜官智能制造工厂
在不断推动产品创新和技术变革的过程中，兴嘉生物根据“原料与工艺匹配，工艺与设备匹配，设备与产品匹配，软件与硬件匹配”的原则，将智能制造与精益生产管理模式有机融合，通过采用ERP系统及搭载布勒WinCos智能控制系统，将原料、生产、成品、售后等关键环节进行集成管理，通过ERP下单进出库流程、生产流程、标准配方等指令，实现工厂数据智能化运营。为更好地确保品质，公司每类产品都建有独立的生产线，结合立体工艺设计、设备运行链接密闭化、操作自动化，减少人为误差和交叉污染，实现全程可追溯，为客户带来高品质产品和持续的经济效益。
从制造到“智造”，源于品质追求
目前，兴嘉生物拥有湖南浏阳、铜官两个智能制造工厂，建有羟基氯化物（碱式盐）、氨基酸络（螯）合物、复合微量元素等多个先进的标准生产线，整体技术达到国际先进水平，实现全面智能化、自动化及可追溯化，年产能15万吨，可满足客户一站式采购。
从制造到“智造”并非易事，智能制造体系建设不仅仅是设备升级，还包括工艺的提升改进以及生产各环节的串联协同，同时所需要投入的资金也并不低。但对于“智造”之路，兴嘉生物始终步伐坚定，一直在工艺和设备上持续投入，不断优化工艺、提升效率，强化产品力。
究其原因，主要分为几个方面：首先，是源于对产品品质的卓越追求，公司把生产加工当做是将微量元素产品交付给客户的一道关键工序。不断把标准化和细节落实到每一个生产环节，同时加强各生产环节高效协同，确保精准做出稳定可靠的产品，更好地赋能客户、实现共赢。其次，则是对行业发展的敏锐洞察，公司自成立以来就坚持创新驱动，对科技的运用与时俱进，把“智造”当做保持长久竞争力的一个核心因素——产品力是市场核心竞争力，而生产力则是决定产品力的关键因素，智能制造可以促进生产力，提高产品一致性和稳定性。最后，则是公司一直践行可持续发展，智能制造设备高效、节能，既符合国家双碳战略实施，又符合公司的发展理念，是智能工厂的未来发展方向。
在推进智能制造这条路上，每个饲料企业的起点并不一样。但在竞争激烈的大环境下，与时俱进、提质增效已是行业共识。兴嘉生物对行业的发展趋势有着敏锐的嗅觉，对公司的发展有着清晰的战略规划和顶层设计，同时还拥有一颗敢于不断创新、追求卓越品质的“匠心”，以及一个专业、坚定的执行团队，故而能够率先入局智能制造，实现公司转型升级、傲立潮头！
可以说，浏阳工厂的变化折射出了兴嘉生物迈向智能制造的发展轨迹，2019年建成投产的铜官工厂则代表了当前兴嘉生物智能制造的发展程度和水平。从微量元素领域来说，兴嘉生物智能制造的发展推动了该领域设备产业的升级迭代，促进了行业生产水平的提升。
相信未来，兴嘉生物将继续发挥企业的创新优势和“硬”实力优势，将微量元素的研究创新与智能制造体系融合应用，助力产业转型升级，更好地赋能客户与行业，为中国饲料工业迈向世界新高度贡献更多兴嘉力量！
